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  • 产品名称:

    脉冲褶式滤筒除尘器

    脉冲褶式滤筒除尘器广泛应用于焊接、铸造、金属切割、金属磨削、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工、电子、抛光、钢铁、电力、有机材料切割及磨削、染料、粮食等领域。
    产品详情
    脉冲褶式滤筒除尘器

    脉冲褶式滤筒除尘器广泛应用于焊接、铸造、金属切割、金属磨削、木材加工、造纸、陶瓷、烟草、化工、电子、抛光、钢铁、电力、有机材料切割及磨削、染料、粮食等领域。

    脉冲褶式滤筒除尘器产品特性:

    1、由于其核心过滤元件为褶式滤筒,因此,同布袋集尘器相比,大大地节约了空间;

    2、   的设计,使集尘器使用效率高,压损低,大大地节约能源;

    3、安装、保养不必进入机身内,缩短了停车时间;

    4、气包上配置调压过滤器,提高喷吹气体的质量;

    5、所有过滤器在运转中按顺序自动清洗;

    6、特殊的文氏管设计,有效引流大量空气足以将粉尘震落,清洗效果达到佳。

    脉冲褶式滤筒除尘器安装方式:

    1、打开侧面保养门,即可很方便地换过滤器,维护方便;

    2、特殊设计的密封图,紧帖过滤器,可保证气密性。

    3、人员在机体外拆装,无二次污染。

    脉冲褶式滤筒除尘器特点:

    1、脉冲褶式滤筒除尘器滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;

    2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构为紧凑;

    3、滤筒高度小,安装维修工作量小;

    4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;

    5、清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;

    6、除尘效率高(一般可达99.6%以上),操作方便;

    脉冲褶式滤筒除尘器工作原理:

    含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中,气流在导流板的作用下流速降低,较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里,其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上,经过布袋的过滤后,干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多,相应的就会增加系统的运行阻力,降低系统的除尘效率。脉冲幅度和频率设定完成后,在工作过程中,系统会自动完成过滤布袋的清灰,从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命。

    脉冲褶式滤筒除尘器主要用在以下场合:化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。


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